Al especificar el control de movimiento para maquinaria automatizada pequeña - unidades de bobinado textil, grabadoras CNC de escritorio, máquinas de recogida-y{2}}colocación SMT, equipos de etiquetado y sellado o celdas de ensamblaje compactas -, una pregunta práctica resurge repetidamente entre los fabricantes de máquinas: ¿debería seleccionar un servoaccionamiento de 0,75 kW o pasar a un modelo de 2 kW? El sobredimensionamiento desperdicia espacio del gabinete y el presupuesto del proyecto, mientras que el subdimensionamiento conduce a falta de torque, paradas por sobrecalentamiento y errores de posicionamiento durante los ciclos dinámicos. Aunque ambas unidades adoptan una arquitectura de servo de circuito cerrado-, la potencia nominal correcta está determinada por el par de carga, el ciclo de trabajo, la relación de inercia y los requisitos de aceleración dinámica, en lugar de las opciones de diseño habituales.
Zhejiang Tonghang E-Drive Technology Co., Ltd.es una empresa nacional de alta-tecnología que se especializa en I+D independiente y en la fabricación de servocontroladores-digitales de alto-ancho de banda, que incluye tres-algoritmos de movimiento de bucle cerrado-de desarrollo propio-de bucle cerrado-y compensación de retardo de bus nativo para garantizar una sincronización estrecha. Su serie T3 abarca entre 200 W y 7,5 kW, e incluye el servomotor de CA industrial de 0,75 kW y el servoaccionamiento de un solo eje de 2 kW, ampliamente utilizados en equipos automatizados ligeros. Este artículo compara sistemáticamente los dos niveles de potencia y proporciona una metodología de selección estandarizada diseñada para pequeños fabricantes de maquinaria e integradores de automatización.
¿Qué determina la potencia nominal correcta?
Par de carga e inercia
hacer coincidir el par nominal del motor con la carga continua; tamaño actual para la aceleración máxima.
01
Ciclo de trabajo
las bicicletas de luz intermitente se ajustan a 0,75 kW; La alimentación pesada continua favorece un espacio libre de 2 kW.
02
Demanda dinámica
La alta frecuencia de inicio/parada y la trayectoria de múltiples-ejes necesitan un mayor ancho de banda actual.
03
Fuente de alimentación
0,75 kW acepta monofásico/trifásico-220 V; 2kW es trifásico-220V.
04
Huella del gabinete
Las unidades más pequeñas liberan espacio en paneles de control compactos.
05
Variador de 0,75 kW: diseñado para una automatización compacta y ligera
El servoaccionamiento de CA de 0,75 KW serie T3 es una solución de control de movimiento de alto-rendimiento diseñada para la automatización de la iluminación. Equipado con un procesador DSP de 32-bits y un algoritmo de control vectorial avanzado, mantiene un funcionamiento del motor ultra-suave a velocidades de rotación altas y bajas, logrando un control preciso de bucle cerrado-sobre la posición, la velocidad y el par. Admite entrada de CA monofásica/trifásica de 220 V con una tolerancia del -15 % ~ +10 %, acepta señales de comando de pulso estándar, con interfaces de bus RS485 y CANopen disponibles como actualizaciones opcionales. Compatible con retroalimentación de codificador tanto incremental como absoluta, integra mecanismos de protección integrales que cubren alarmas de sobretensión, subtensión, sobrecorriente, sobrecarga, sobrecalentamiento y falla del codificador. Totalmente certificado CE-, este servoaccionamiento compacto es muy adecuado para maquinaria de bobinado textil, telares y bordados, pequeños grabados y taladradores CNC-fresados, sistemas de recogida y colocación SMT de escritorio, dispensadores de pegamento, equipos de sellado, etiquetado y corte de embalajes, así como transportadores de clasificación logística livianos.
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Artículo |
Especificación |
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Modelo |
Servoaccionamiento de CA de 0,75 KW serie T3 |
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Potencia nominal |
0,75 kilovatios (750W) |
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Voltaje de entrada |
Monofásico / Trifásico 220V CA (-15% ~ +10%) |
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Modos de control |
Posición, velocidad, par |
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Comunicación |
Comando de pulso; Bus RS485/CANopen opcional |
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Comentario |
Codificador incremental/absoluto |
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Protección |
Sobretensión, subtensión, sobrecorriente, sobrecarga, sobrecalentamiento, falla del codificador |
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Proceso de dar un título |
CE |
Lo mejor para:bobinado/telar/bordado de textiles, grabado y taladrado-fresado CNC pequeño, selección-y{2}}colocación SMT, dispensadores de pegamento, sellado/etiquetado/corte de embalajes, transportadores de clasificación logística.
Accionamiento de servomotor de CA industrial de 0,75 KW - THSERVO
Unidad de 2kW: más margen para movimiento dinámico
El servoaccionamiento de un solo-eje de 2 KW está diseñado para aplicaciones de movimiento dinámico que requieren posicionamiento preciso, regulación de velocidad y alta eficiencia de torsión en maquinaria automatizada liviana. Construido alrededor de un núcleo de control DSP avanzado de alto-rendimiento y un módulo de potencia IPM inteligente integrado, ejecuta control vectorial de alta-velocidad con salida de par estable, respuesta dinámica ultra-rrápida y mecanismos de protección integrados- integrales. Equipado con un circuito de arranque suave-integrado, suprime eficazmente la corriente de irrupción y reduce el impacto eléctrico tanto en el variador como en los componentes periféricos durante el encendido-en el arranque, lo que extiende la vida útil de todo el sistema de movimiento. Admite modos de control flexibles que incluyen posición, velocidad y par, es compatible con servomotores con codificador incremental y absoluto, y acepta comandos de pulso/dirección además de interfaces de bus industriales convencionales para una integración perfecta con PLC, controladores de movimiento y sistemas host. La supresión de resonancia adaptativa ayuda a eliminar la vibración mecánica en pórticos compactos, unidades de bobinado, estaciones de etiquetado, mini grabadoras CNC y transportadores de clasificación, manteniendo una repetibilidad de posicionamiento constante bajo cargas de trabajo cíclicas y de arranque frecuente. De tamaño compacto y fácil de montar en gabinete, este servoaccionamiento de un solo-eje de 2 kW ofrece un control de movimiento confiable y rentable-para fabricantes de equipos originales (OEM) de maquinaria e integradores de sistemas, y admite ajuste de parámetros personalizados y configuración de E/S para una implementación personalizada de OEM/ODM.
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Artículo |
Especificación |
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Modelo |
Servoaccionamiento de un solo-eje de 2 KW |
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Potencia de salida |
2000W (2kW) |
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Voltaje de entrada |
CA trifásica{0}}de 220 V |
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Corriente nominal |
50A / 75A (Opcional) |
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Modos de control |
Posición, velocidad, JOG, par |
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Comentarios del codificador |
Incremental de 2500 líneas / Absoluto de 17/23 bits |
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Comunicación |
RS485 (monitoreo de parámetros) |
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Protección |
Sobre-voltaje, sobre-corriente, sobrecalentamiento, bajo-voltaje (IPM inteligente) |
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Temperatura |
0 grados ~ +50 grados,<90% humidity |
Lo mejor para:Mecanizado y fresado CNC, máquinas de embalaje y etiquetado, líneas de montaje automatizadas, equipos textiles y de impresión con alimentaciones más pesadas o servicio continuo.
Servoaccionamiento de un solo-eje de 2 KW y - THSERVO relacionado
Tabla comparativa: servoaccionamiento de 0,75 kW frente a 2 kW
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Dimensión de evaluación |
0,75 KW (Serie T3) |
Eje único-de 2 kW |
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Potencia nominal |
750W |
2000W |
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Voltaje de entrada |
Monofásico / Trifásico 220V |
Trifásico-220V |
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Corriente nominal |
Compacto (motor combinado) |
50A / 75A opcional |
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Núcleo de control |
DSP de 32 bits, control vectorial |
Núcleo DSP + módulo IPM inteligente |
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Soporte de codificador |
Incremental / Absoluto |
2500 líneas Inc. / 17–23 bits Abs. |
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Comunicación de autobús |
Pulso + RS485 / CANopen opcional |
RS485 (monitoreo) |
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Protección |
6 veces (incl. fallo del codificador) |
IPM 4-veces + arranque suave |
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Proceso de dar un título |
CE |
Según la serie estándar de Tonghang |
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Huella del gabinete |
Pequeñísimo |
Más grande |
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Máquina típica |
Automatización de iluminación, escritorio CNC, SMT |
Enrutamiento CNC, ensamblaje, avance pesado |
Escenarios de aplicación típicos para cada calificación

Elija 0,75 kW cuando:
El par de carga es modesto y la relación de inercia es baja (textil, grabador pequeño, dispensador).
Suministro monofásico/trifásico-de 220 V y espacio mínimo en el gabinete.
Arranque/parada intermitente con posicionamiento a nivel de micras-(etiquetado, clasificación).

Elija 2kW cuando:
Alimentación pesada continua o mayor inercia (rutas CNC, líneas de montaje).
220 V trifásico- disponible y se necesita una corriente máxima más alta para una aceleración rápida.
Motor más grande (p. ej., bastidores . 130ST/150ST) adaptados para un par estable.
Cómo elegir la potencia nominal para maquinaria automatizada pequeña
Calcular el par requerido
sumar fricción, gravedad y par de aceleración; Elija el par nominal del motor con un margen de ~20–30%.
01
Verifique la corriente máxima
Los picos de aceleración deben permanecer dentro del índice de sobrecarga de la unidad (2 a 3 veces cont.).
02
Confirmar suministro
sólo 2kW necesita 220V trifásico-; 0,75 kW se flexiona monofásico-.
03
Ciclo de trabajo de pesaje
El funcionamiento continuo justifica un espacio libre de 2 kW y un diseño térmico IPM.
04
Planifica el gabinete
si el espacio es reducido, gana la carrocería compacta de 0,75 kW.
05
Servosoluciones de precisión de alto-rendimiento de Zhejiang Tonghang E-Drive Technology Co., Ltd.
Los servocontroladores de las series T3A/T3L/T5 de Tonghang cubren un rango completo de potencia de 200W a 7,5kW y se combinan perfectamente con servomotores con codificador absoluto e incremental. Al adoptar un control de movimiento independiente de tres-bucle cerrado-, integran un bucle de corriente de ancho de banda ultra-alto de 10 kHz y admiten señales nativas de pulso/dirección además de buses industriales convencionales para una integración sencilla del sistema. Equipados con una identificación automática de parámetros del motor con un solo clic y una supresión de vibración adaptativa de múltiples etapas, estos servovariadores reducen el esfuerzo de puesta en servicio y suprimen la resonancia mecánica para un posicionamiento más suave y repetible. Totalmente certificados según las normas ISO 9001 y CE, ofrecen soluciones consistentes de control de movimiento de precisión para fabricantes de maquinaria en más de 30 mercados globales, con servicios OEM/ODM personalizables para satisfacer requisitos únicos de bobinado textil, grabado CNC pequeño, ensamblaje SMT, etiquetado, sellado y sistemas transportadores de clasificación.
Preguntas frecuentes
¿Un servoaccionamiento de 0,75 kW maneja una máquina de 2 kW si lo hago funcionar a la ligera?
No. La clasificación actual y la protección de la unidad están dimensionadas para 750W. Hacer funcionar un motor más grande corre el riesgo de sufrir disparos por sobrecorriente y un par poco confiable; seleccione la unidad de 2kW para cargas más grandes.
¿La unidad de 0,75 kW admite codificadores absolutos como el de 2 kW?
Sí. El variador Serie T3 de 0,75kW es compatible con encoders incrementales y absolutos (especificar en el pedido); la unidad de 2 kW admite codificadores incrementales de 2500 líneas o absolutos de 17/23 bits.
¿Cuál es mejor para una grabadora CNC de escritorio?
La mayoría de grabadores y taladradores-pequeños tienen una potencia de 0,75 kW. - su cuerpo compacto, su opción monofásica-y su certificación CE lo hacen ideal. Aumente hasta 2 kW solo para husillos más grandes o fresado pesado.
¿Se requiere energía trifásica-para ambos?
No. La unidad de 0,75 kW acepta 220 V monofásicos o trifásicos-; el variador de eje único-de 2 kW requiere 220 V trifásicos.
¿Tonghang ofrece desarrollo de servoaccionamiento personalizado?
Sí. La personalización OEM/ODM con ajuste de algoritmo y protocolo está disponible en todo el rango de 200 W a 7,5 kW, incluidas las clasificaciones de 0,75 kW y 2 kW.
Consulta y cooperación técnica
Zhejiang Tonghang E-Drive Technology Co., Ltd. ofrece soluciones integrales de servoaccionamiento, soporte de integración de control de movimiento profesional, orientación personalizada para la selección de productos y-asistencia de ajuste de ingeniería in situ para integradores de sistemas y OEM de maquinaria automatizada. Para recibir una propuesta técnica totalmente adaptada, tenga la amabilidad de compartir su escenario de aplicación específico, los parámetros del motor objetivo, los requisitos de rendimiento de control esperados, el estándar de bus de comunicación preferido y cualquier necesidad funcional o de personalización especial para su equipo.
Proceso de cooperación: Análisis de requisitos de aplicación → Recomendación de configuración del producto → Pruebas de prototipos y muestras → Ajuste de validación → Soporte estable de producción en masa.
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